硫化机的存放环境应保持干燥，通风良好，以防生锈; 如果工作环境潮湿，水分丰富，则在拆卸和运输硫化机时，应将物品放在地面上，并且硫化机不应与水直接接触; 在使用过程中，由于加热不当，应首先由制造商维修该板。 如果需要紧急维修，可以打开加热板盖，先加水，然后将电控箱设置为手动操作，将其加热到100℃，保持恒温半小时，干燥电路并涂胶。 皮带处于手动状态。 同时，菠萝蜜最新版本网站应及时与制造商联系以更换整条生产线。 每次使用后，应清洗液压板上的水，尤其是在冬天。 如果无法清洗水，通常会导致液压板橡胶过早老化，从而缩短液压板的使用寿命; 正确的排水方法是在机器出厂前进行硫化。 组装完成后，进行硫化和保温。 如果在拆卸机器后排出水，则液压板上的水可能无法完全排出。

　　硫化机的注射成型过程中要控制的温度包括机筒温度，喷嘴温度和模具温度。 前两个温度主要影响塑料的塑化和流动，而二个温度主要影响塑料的流动和冷却。 每种塑料都有不同的流动温度。 由于同一塑料的来源或品牌不同，其流动温度和分解温度也不同。 这是因为平均分子量和分子量分布不同。 不同类型的注塑机中塑料的塑化过程也不同，因此机筒温度的选择也不同。

　　如果硫化机的温度过高，则不仅会对硫化机本身产生负面影响，还会对硫化材料产生负面影响。 正是由于高温对硫化机各个方面的影响，在硫化机的生产过程中，菠萝蜜最新版本网站将进行许多实验。 其中，硫化压力机的温度测量实验称为接触温度测量实验，用于判断高温对硫化压力机工作部件的影响。

　　硫化机的硫化时间是影响四支柱硫化机硫化效果的重要因素。 如果时间太短，则硫化程度不足; 如果时间太长，则硫化程度太高。 如果固化温度高于10摄氏度，则固化时间将延长大约一半。 硫含量越高，硫化速度越快，硫化程度越高。 硫在橡胶中的溶解度受到限制，并且适量的硫从橡胶表面沉淀出来。

　　硫化机的横梁由高强度，高塑性的铝合金制成，加热板由高纯度，高导热率的铝合金制成。 整体很小，加热板的表面温度均匀。 液压板由电动或手动泵提供，并配有数字显示自动电子控制箱。 电气控制箱与主机之间的连接使用集成的插入式多芯电缆，该电缆易于操作且可靠。 同时具有加热速度快，温度均匀，热效率高的特点。 是输送带接头的理想粘合设备。 皮带接头的质量直接影响皮带的使用寿命，工作效率和经济效益。

　　硫化机的维护：

　　(1)使用前检查热板的绝缘电阻。 如果温度太低，则应加热并干燥，直到绝缘值小于50mpa。

　　(2)在使用和搬运期间，请轻拿轻放放手，文明经营。

　　(3)现场操作应采取可靠的防雨防水措施，防止雨水侵入和潮湿。

　　(4)使用强度后，应将其放置在相对湿度不超过85%且不受雨淋影响的仓库中。 严格禁止将仓库下面的枕头放在地面上。